По сравнению с процессом электроцинкования процесс горячего цинкования имеет следующие преимущества:
1. Коррозионная стойкость. Коррозионная стойкость слоя горячего цинкования как минимум в 4 раза выше, чем у слоя гальванического цинкования. Слой горячего цинкования толще, минимальная толщина 45 микрон и максимальная более 300 микрон, а слой электрооцинкования тоньше, всего 3-15 микрон.
2. Сильная адгезия: слой горячего цинкования прочно связан со сталью посредством интерметаллических соединений, что обеспечивает более высокую адгезию и износостойкость. Напротив, адгезия электрогальванизации слабее.
3. Долговечность: стойкость к атмосферным воздействиям и долгосрочный защитный эффект горячего цинкования превосходны. Слой горячеоцинкованного цинка, соответствующий стандартам, обычно может использоваться более 20 лет, тогда как слой электрооцинкованного цинка, соответствующий стандартам, обычно может использоваться в течение 2–5 лет.
4. Адаптивность: процесс горячего цинкования не использует вредных веществ, соответствует требованиям по охране окружающей среды и не загрязняет окружающую среду.
5. Стоимость технического обслуживания**: изделия, обработанные горячим цинкованием, не требуют регулярного технического обслуживания, что позволяет экономить затраты на техническое обслуживание.
6. Область применения: Процесс горячего цинкования имеет широкий спектр применения и подходит для изделий различных форм и размеров.
Процесс горячего цинкования имеет очевидные преимущества перед процессом электроцинкования с точки зрения коррозионной стойкости, адгезии, долговечности, адаптации к окружающей среде, стоимости технического обслуживания и сферы применения.
